Блоки для строительства
- Виды блоков
- Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен
- Выводы
Виды блоков для строительства
Блоки для строительства дома, пристроек или технических сооружений используются с учётом особенностей материала видов блоков и характеристик объекта. Разберёмся, какие блоки лучше для строительства жилых и нежилых сооружений и какие плюсы и минусы есть у разных видов боков.
Строительные блоки применяются для замены кирпичной или каменной кладки. По размерам они существенно превосходят стандартные кирпичи, благодаря чему значительно ускоряется процесс строительства. Для блоков используются разнообразные материалы на основе бетона, керамики, щебня, керамзитных фракций.
Наибольшее распространение сегодня получили блоки из легкого бетона. Они отличаются оптимальными эксплуатационными характеристиками и удобны в строительстве.
Блоки для строительства дома, какие лучше?
К легким бетонам относят материалы, получаемые из растворенной в воде песочно-цементной смеси с использованием дополнительных технологий для снижения плотности и веса готовых блоков.
Существует две основных группы таких технологий:
- добавление в раствор более легких материалов (полистирола, керамзита);
- создание в бетоне полостей, которые существенно снижают плотность готового изделия.
Благодаря созданию в материале многочисленных мелких пустот (пор) обеспечивается высокая теплоемкость, паропроницаемость, низкий вес и другие полезные эксплуатационные характеристики. Рассмотрим, какие бывают блоки для строительства из виды и характеристики и попробуем определить лучшие блоки для строительства с особенностями местного климата.
Газобетонные блоки
Газобетон — стройматериал, получаемый в процессе затвердевания цементного (песочно-цементного) раствора со специальными добавками, которые обеспечивают газообразование. В результате получаются пористые блоки из легкого, прочного, экологичного материала.
Высокая технологичность производства обеспечивает точные габаритные показатели с минимальными линейными отклонениями. Ряд газобетонных блоков производится с использованием автоклавной технологии, обеспечивающей повышенные прочностные характеристики.
Газоблоки поставляются в крупных размерах, что обеспечивает удобство и высокую скорость работы. Дополнительным плюсом является широкий ассортимент типоразмеров блоков. Благодаря этому удобно сооружать различные переходные и узловые элементы конструкций, а также участки с повышенным уровнем нагрузки. Если учитывать все преимущества, то возможно газобетонные блоки это лучшие блоки для строительства дома, особенно с учётом паропроницаемости и способности сохранять тепло.
Достоинства и недостатки
Основные преимущества газобетона:
- Долговечность. Средние показатели усадки — 0,3–0,7 мм. Это на порядок ниже величин для пенобетона. Практическое отсутствие усадки предотвращает возникновение микротрещин. Еще один плюс: газоблоки выдерживают 100 циклов замораживания-оттаивания. Это максимальное значение для всех строительных блоков. Это одна из причин почему блоки для строительства стен из газобетона стали наиболее востребованными при возведении жилых и нежилых зданий.
- Теплоемкость. Газобетон обладает минимальной теплопроводностью среди всех строительных блоков и превосходит по этому показателю даже брус.
- Прочность. При производстве используется технология автоклавной обработки, обеспечивающая максимальную равномерность распределения пор с исключением уязвимых участков. Благодаря этому достигаются высокие показатели прочности. Газоблоки выдерживают значительные нагрузки.
- Легкость. Низкая плотность газобетона облегчает процесс транспортировки и возведения стен. Не требуется использование дополнительного оборудования для доставки блоков на верхние этажи. Снижается нагрузка на несущие конструкции и фундамент.
- Паропроницаемость. Хороший воздухообмен обеспечивается за счет пористой структуры. В помещении поддерживается оптимальный микроклимат, исключается опасность возникновения сырости и появления плесени. Летом в комнатах прохладно, зимой — довольно тепло.
- Экологичность. Отсутствует выделение вредных соединений. При производстве газобетона расходуется меньше материала и энергии в сравнении с другими строительными блоками.
- Удобство кладки и обработки. Благодаря точности размеров расходуется меньше раствора. Газоблоки удобно резать, сверлить и даже строгать. Материал не трескается и хорошо поддается механической обработке.
- Стоимость. Кубометр газобетонных блоков обходится дешевле керамоблоков, кирпича и даже пенобетона. За счет крупных размеров, низкой плотности, высокой точности изготовления и хорошей теплоизоляции экономия на расходных материалах возрастает еще больше.
Недостатки газобетона несущественны. Можно упомянуть разве что гигроскопичность и относительную хрупкость материала, которая требует осторожного обращения.
Вывод: по совокупности параметров газоблоки выигрывают у всех остальных конкурирующих строительных блоков. Газобетон отличается высокой теплоемкостью, прочностью, долговечностью, экологичностью, экономичностью, технологичностью и низкой плотностью.
Виды и разновидности газоблоков
Важной особенностью газобетонных блоков является широкий ассортимент производимой продукции. Сегодня можно купить следующие виды газоблоков:
- Стеновые блоки. С маркировкой типа БС 600×250×400 D400, где БС — блок стеновой, далее — габаритные размеры и материал изготовления. Длина варьируется от 600 до 650 мм, материал: D400, 500, 600.
- Перегородочные блоки с маркировкой типа ПГ 625×250×150.
- Перемычки для блоков: БП 1500×250×200. Длина варьируется от 1500 до 2500.
Кроме габаритных размеров, газобетонные блоки классифицируются по материалу изготовления. Например: D300, D350... D700. Они различаются по классу прочности, паропроницаемости, теплопроводности, усадке. Предел огнестойкости у всех REI 240, морозостойкость — 100 циклов.
Пеноблоки для строительства дома
Пенобетон является распространенным строительным материалом. По ряду свойств он похож на газобетон, однако уступает последнему по нескольким важным характеристикам. Например, плотность пенобетона лишь незначительно выше газобетона.
Поставляется в крупных блоках, что ускоряет возведение стен. Однако здесь есть существенный минус — малый ассортимент типоразмером пеноблоков. Из-за этого могут возникать проблемы при устройстве соединительных узлов и мест с повышенным уровнем нагрузки.
Достоинства и недостатки пенобетонных блоков
Основные плюсы пеноблоков:
- Хорошие экологические свойства. Нет вредных выделений.
- Высокая паропроницаемость обеспечивает хороший воздухообмен помещений с атмосферой. Здание «дышит».
- Малый вес. Плотность ниже, чем у большинства строительных блоков (но чуть выше газобетона).
- Крупные блоки обеспечивают быстрое строительство. Используется стандартный недорогой раствор.
- Хорошая теплопроводность, примерно на уровне бруса (но хуже газобетона).
Недостатки пенобетона:
- Долговечность существенно ниже газобетона. Хотя зачастую можно услышать о высоком сроке службы, в реальности за несколько десятилетий появляются трещины, происходит усадка и пр. Класс морозостойкости газоблоков — всего 25 циклов, что тоже способствует ускоренной потере эксплуатационных свойств.
- Низкий ассортимент типоразмеров блоков усложняет и удорожает процесс строительства, приводит к снижению эксплуатационных характеристик на определенных участках конструкции.
- Расход раствора при кладке примерно в 3 раза превышает показатели газобетона.
- Высокие требования к отделочным материалам ввиду риска возникновения трещин.
- Повышенная толщина швов способствует неравномерному прогреву стен. Рано появляющиеся микротрещины усугубляют этот эффект. В результате повышается уровень сырости, может образоваться плесень.
Из-за более высокой теплопроводности и описанных выше проблем толщина однослойной стены для должна быть минимум в 1,5 раза больше газобетонной (0,63 м против 0,4 м для газобетона).
Вывод: пенобетон является достаточно эффективным строительным материалом с низкой массой, хорошими экологическими и теплоизоляционными свойствами. Однако по большинству параметров он заметно проигрывает газобетону: долговечности, морозостойкости, теплоизоляции, технологичности и пр.
Блоки из полистиролбетона
Основное отличие полистиролбетона от других легких бетонов — наличие в структуре гранул полистирола. Полистирол относится к полимерным материалам класса термопластов. Для него характерна низкая плотность и невысокая механическая прочность.
Гранулы полистирола обуславливают основные свойства полистиролбетона — пластичность, хорошую теплоизоляцию, низкую плотность. Однако присутствие искусственного полимера снижает показатели экологичности, а также исключает материал из ряда натуральных.
Недостатки и особенности
Основные минусы полистиролбетона:
- Недолговечность. Средний срок службы составляет примерно 15–20 лет. Такие невысокие показатели объясняются двумя основными факторами: низкой прочностью и легкостью изготовления. Гранулы полистирола разрушаются со временем, что вызывает нарушение структуры материала и резкое ухудшение его эксплуатационных свойств. Легкость изготовления позволяет самостоятельно производить полистирольные блоки небольшим организациям без надлежащего контроля. Это приводит к серьезному снижению качества.
- Низкая экологичность. Полистирол относится к углеводородным полимерам. Материалу свойственно разрушение со временем. Распадающиеся гранулы могут загрязнять окружающую среду, особенно в критических ситуациях (при пожарах и пр.).
- Пожаробезопасность. При нагревании происходит плавление гранул полистирола с сопутствующим выделением токсических продуктов распада и горения в окружающее пространство — атмосферу и помещения (включая жилые). Это становится дополнительным поражающим фактором для находящихся внутри зданий людей.
Плюсы полистиролбетона:
- Хорошая теплоизоляция за счет гранул. Со временем этот параметр начинает ухудшаться по мере разрушения полистирольных вкраплений.
- Малая плотность материала, обуславливающая удобство и экономию при транспортировке блоков.
- Незначительная погрешность отклонения граней блоков (до 2 мм). Это хороший показатель, но он вдвое превышает аналогичное значение у газобетона.
Благодаря низкой погрешности обеспечивается экономия смеси при укладке блоков. Однако в сравнении с газобетоном швы получаются толще, что ухудшает теплоизоляцию.
Вывод: полистирол — удобный для транспортировки и укладки материал с малой плотностью и относительно неплохими эксплуатационными характеристиками. Однако для него характерны серьезные недостатки: низкая экологичность и недолговечность.
Блоки из керамзитобетона
Хотя керамзитобетон номинально включают в категорию легких бетонов, его плотность примерно вдвое превышает показатели газобетона, пенобетона, полистиролбетона. При его производстве в бетон добавляют гравий, щебень или другие керамзитные наполнители:
Из-за включения в состав разнородных фракций свойства разных марок и серий керамзитобетона зачастую значительно различаются. Процентное содержание наполнителя также влияет на характеристики материала.
Качество отдельных серий и даже блоков может существенно отличаться даже при производстве керамзитобетона в заводских условиях. Поэтому нередко заказчику желательно самостоятельно взвешивать материал для определения его плотности и процентного состава керамзитного наполнителя.
По своей структуре керамзитобетонные блоки делятся на полые и монолитные. Полые применяются для возведения стен. Из монолитных сооружают печи, дымоходы, камины.
Достоинства и недостатки
Основные минусы керамзитобена:
- Высокая плотность (примерно в 2–2,5 раза выше газобетона). Это приводит к увеличению транспортных расходов.
- Необходимость усиленного фундамента, при легком возможны оседания ввиду значительного веса здания.
- Неравномерность состава, различие характеристик для разных серий материала (и даже внутри одной серии).
- Низкие теплоизоляционные свойства. Толщина стен для обеспечения минимального комфорта должна быть в 2–3 раза больше, чем у газобетона. На практике это обычно обуславливает обязательное дополнительное утепление.
- Материал холодный на ощупь и требует существенных затрат энергии для эффективного прогрева здания. Это снижает уровень комфорта для жильцов дома.
- Неудобство для обработки. Материал нужно резать электропилой, со значительными усилиями. При обработке возможно появление сколов и трещин.
- Низкая экономичность. Керамзитобетонные блоки дороже газобетонных примерно в 1,2–1,5 раза. За счет более высокой цены, расходов на транспортировку и усиление фундамента общая стоимость возрастает примерно вдвое в сравнении с газобетонными блоками. А дополнительное утепление повышает смету еще существенней.
Достоинств у керамзитобетона не так много. Это хорошая проницаемость, экологичность, относительная долговечность (до 50 циклов, что лучше большинства конкурентов, но хуже газобетона).
Вывод: в целом керамзитобетон по своим характеристикам заметно уступает газобетону.
Шлакоблоки
При производстве шлакоблоков в бетон в качестве наполнителей добавляются различные строительные отходы типа щебня, гравия, золы, керамзита, опилок, вулканического шлака и пр. Наличие подобных разнородных материалов приводит к снижению качества и ухудшению экологичности.
Распространены два основных типа шлакоблоков: сплошные и полые. Первые — более тяжелые, что приводит к повышению стоимости транспортировки. При использовании вторых потребуется предварительное заполнение полостей шлаком (для улучшения теплоизоляции). Это продлевает сроки и стоимость выполнения работ.
Шлакоблоки: плюсы и минусы
Единственный плюс шлакоблоков — низкая цена и доступность. По всем остальным свойствам материал проигрывает другим строительным блокам.
Основные недостатки:
- Неоднородность материала, различие характеристик в зависимости от наполнителя, в целом очень низкое качество.
- Токсичность. Из-за применения я в качестве наполнителя разнообразных отходов вероятность выделения вредных веществ весьма высока. Особенно это опасно при пожаре или просто сильном нагревании (при использовании материала для труб, дымоходов, печей, топок и пр.).
- Низкая прочность и долговечность. Неоднородность материала приводит к разнице в плотности и влагоустойчивости на разных участках стен. Это вызывает ускоренное повреждение блоков. Дополнительным минусом является и относительно быстрое разрушение наполнителя. В среднем материал выдерживает от 15 годичных циклов, что совсем немного.
- Низкая влагоустойчивость. Шлакоблоки плохо переносят прямое воздействие воды, которая значительно ускоряет их разрушение. Чтобы снизить вредное воздействие влаги, необходимо организовать хорошо продуманную систему сливов.
Вывод: шлакоблоки по своим эксплуатационным характеристикам значительно уступают всем другим строительным блокам.
Керамоблок или поризованная теплая керамика
Керамоблок по химическому составу и технологии изготовления почти идентичен кирпичу. Применяется смесь глины с водой, формование и обжиг. Основные отличия следующие:
-
Керамоблок значительно превосходит обычный кирпич по размерам. Это существенно ускоряет кладку.
-
Микропористая структура. Для ее получения в шихту в процессе производства добавляется древесная стружка. Она затем выгорает, оставляя поры в керамическом массиве.
-
Пустоты внутри блока, образуемые благодаря применению экструдеров. Визуально керамоблок состоит из тонких керамических перегородок. Пустоты составляют до 50% объема блока.
Керамоблоки производятся со стандартными размерами, кратными величине кирпича. Это облегчает процесс проектирования и укладки.
Блоки выкладываются длинной стороной перпендикулярно стене, то есть внешняя сторона формируется торцами. При кладке применяется пазогребневая система стыковки. Необходимо наличие специального теплого раствора, включающего особые добавки на основе керамзитового песка либо перлита. Подобный состав позволяет минимизировать потери за счет малых швов.
Достоинства и недостатки керамоблоков
Плюсы поризованной теплой керамики:
-
Высокая паропроницаемость. Благодаря полостям и пористой структуре обеспечивается хороший воздухообмен.
-
Экологичность. В составе отсутствуют вредные примеси.
-
Пожаробезопасность. Керамика — огнестойкий материал.
Основные недостатки керамоблоков:
-
Высокие цены. Материал довольно дорогой.
-
Относительно невысокие теплоизоляционные свойства. Керамоблоки называет «теплой керамикой», и они действительно обладают лучшими характеристиками в сравнении с кирпичом и рядом других материалов. Однако керамоблок примерно в 2 раза проигрывает по теплоизоляционным свойствами газобетону.
-
Низкая влагозащищенность. Высокая пористость материала обусловливает высокую гигроскопичность. Это способствует ухудшению эксплуатационных характеристик, появлению трещин и сколов.
-
Хрупкость. Хотя материал имеет достаточно высокую прочность, он может расколоться от ударных нагрузок. Это особенно критично при транспортировке.
-
Высокие технологические требования. Керамоблоки нужно укладывать на специальный раствор, их следует сочетать с определенными материалами. Серьезные требования выдвигаются к хранению и перевозке (во избежание насыщения влагой).
По долговечности поризованная керамика превосходит многие материалы, но примерно в 2–3 раза уступает газобетону (35–50 циклов против 100).
Вывод: керамоблок является высококачественным строительным материалом, который отличается хорошими эксплуатационными свойствами. Однако по долговечности, теплоизоляции, стоимости и технологическим требованиям к хранению, перевозке и укладке он заметно уступает газоблоку.
Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)
Прессованные цементные блоки изготовляются из разведенной в воде песчано-цементной смеси по особой технологии с использованием вибрационного оборудования. За счет одновременной обработки давлением и вибрацией обеспечиваются улучшенные эксплуатационные свойства материала.
Существует два основных варианта вибропрессованных блоков: монолитные и пустотелые. Монолитные — это сплошные цементные блоки с высокой прочностью, большой плотностью и низкой теплоемкостью.
У пустотелых теплоемкость лучше, но прочностные характеристики — хуже. Чтобы компенсировать упомянутые минусы обоих вариантов, их зачастую используют при строительстве совместно. Один слой выкладывают из монолитных блоков, другой — из пустотелых.
Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков
Преимущества:
-
Высокая прочность. Равномерность распределения материала с обработкой вибрацией и давлением обеспечивает очень хорошие прочностные характеристики.
-
Долговечность. Коэффициент морозостойкости — от 50 и более циклов.
-
Экологичность. Материал не содержит вредных добавок.
Недостатки:
-
Высокая плотность. Большой вес усложняет транспортировку и укладку, требует усиленного фундамента.
-
Низкая теплоемкость — даже у пустотелого бессер-блока значение параметра значительно уступает характеристикам всех легких бетонов. У монолитного показатели теплопроводности еще хуже.
Вывод: вибропрессованные блоки заметно уступают газобетону по плотности и теплоемкости.
Теплоблок
Этот инновационный материал представляет собой своеобразный «сэндвич». Два слоя сформированы из вибропрессованного бетона с добавлением керамзита (плотность 1300–1500 кг/куб.м). Один из них является несущим, второй (внешний) — декоративным. Между ними расположена теплоизоляционная прослойка из полистирола. Два бетонных слоя соединяются армирующими стержнями из стеклопластика.
По замыслу, несущий слой должен обеспечивать прочность и долговечность (морозостойкость — 100 циклов), прослойка из полистирола — теплоемкость, шумоизоляцию и пр. Однако совершенно неизвестно, как поведет себя теплоблок на практике — насколько долговечным окажется внутренний слой и конструкция с армирующими стержнями. Вполне вероятно, что в реальных условиях материал начнет разрушаться или терять эксплуатационные свойства уже через 10-15 лет эксплуатации, или даже раньше.
Выводы
Из всех используемых сегодня разновидностей строительных блоков наилучшей совокупностью эксплуатационных свойств обладают газоблоки. Они характеризуются максимальной теплоемкостью и паропроницаемостью, благодаря чему в помещении формируется и поддерживается оптимальный микроклимат. Чтобы рассчитать количество необходимых газоблоков, на нашем сайте есть калькулятор блоков для строительства.
Газобетонные блоки мало весят, легко обрабатываются, не оказывают большой нагрузки на фундамент, обладают высокой экологичностью и огнестойкостью. Использование газоблоков позволяет снизить общую стоимость работ и сократить сроки возведения здания.